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siemens 上海邑斯自动化科技有限公司
我公司经营西门子全新原装现货plc；s7-200s7-300 s7-400 s7-1200 触摸屏，变频器，6fc，6sns120 v10 v60 v80伺服数控备件：原装进口电机（1la7、1lg4、1la9、1le1），国产电机（1lg0，1le0）大型电机（1la8，1la4，1pq8）伺服电机（1ph，1pm，1ft，1fk，1fs）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。咨询。
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1、 simatic s7 系列plc：s7-200、s7-1200、s7-300、s7-400、et-200
2、 逻辑控制模块 logo！230rc、230rco、230rcl、24rc、24rcl等
3、 sitop直流电源 24v dc 1.3a、2.5a、3a、5a、10a、20a、40a可并联.
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1、 交流变频器 micromaster系列：mm420、mm430、mm440、g110、g120.
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系统及伺报电机，力矩电机，直线电机，伺服驱动等备件销售。
et 200 的分布式扩展： 建议用于面积很大的工厂。通过 cpu 的 profibus dp 接口，可以连接含有最多 125 个总线节点的总线。cc 与总线上最后一个节点之间的最大距离：23 km（使用光缆）。 s7-400 通信 simatic s7-400 具有不同的通信选项： 组合了多点接口和 dp 主站，集成在所有cpu 中： 用于同时连接编程器/pc、hmi 系统、s7-200 和 s7-300 系统以及其它 s7-400 系统。 附加 profibus dp 接口，集成在多个 cpu 中，用于经济实用连接分布式 i/o 系统（例如，et 200）。 profinet cpu 上的集成式 profinet 接口，用于连接到分布式 i/o 系统或与其它控制器和 pc 系统通信。 通信处理器，用于连接到 profibus 总线系统和工业以太网。 通信处理器，用于功能强大的点到点连接。 通过 profibus dp 进行过程通信 通过 s7-400-cpu 的集成式 profibus dp接口（可选），可将 simatic s7-400 作为主站连接到 profibus dp。 以下设备均可作为 profibus dp 上的主站进行连接： simatic s7-400（cpu、cp 443-5） simatic s7-300 （cpu、cp 342-5 dp 或 cp 343-5） simatic c7（通过配有 profibus dp 接口的 c7，或通过 profibus dp cp） 虽然配有 step 7 的编程器/pc 或 op 是总线上的主站，但它们仅使用也部分通过profibus dp 运行的 pg 和 op 功能。 以下设备可作为从站连接： 分布式 i/o 设备，例如et 200 现场设备 simatic s7-200、s7-300 c7-633/p dp、c7-633 dp、c7-634/p dp、c7-634 dp、c7-626 dp simatic s7-400（仅通过 cp 443-5）
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内部通信总线（c 总线）； 通过 s7-400 的 c 总线以及 cpu 的 mpi 或 dp 接口，可以寻址带有 c 总线接口的通信处理器和功能模块。这样就可以从编程器直接访问 c 总线上连接的模块。通过接口模块，可将最多 6 个扩展单元连接到 c 总线。 mpi 的性能数据： 最多 32 个 mpi 节点 数据传输速率高达 12 mbps 灵活的安装选件： 使用性能可靠的组件建立 mpi 通信：profibus 和“分布式 i/o”产品系列中的总线电缆、总线连接器和 rs 485 中继器 (12 mbps)。 可通过组件实现**调整以满足具体要求。例如，任意两个 mpi 节点之间最多可以串入 9 个中继器以连接更大距离。 dp 主站： 也可将 s7-400 的 mpi 配置为 dp 主站。随后可以连接最多 32 个最大传输速率为 12 mbps 的 dp 从站。从而保留编程功能和人机界面功能。 通过 cp 实现数据通信（点到点） 通过 cp 441 通信处理器，可以实现功能强大的点到点连接。 可连接各种设备，例如： pc simatic s5/s7 工业 pc 其它厂商的 plc 扫描仪、条形码阅读器、识别系统 机械手控制装置 打印机 可变接口： 通过可更换的接口模块，可以使用不同传输介质进行通信： 20 ma (tty) rs 232c (v.24) rs 422/485
s7-400h simatic s7-400h 包括以下组件： 2 个中央控制器： 2 个单独的 ur1/ur2 中央控制器，或一个分隔式中央控制器 (ur2-h) 上的 2 个区域。 每个中央控制器有两个同步模块，用于通过光缆连接两个设备。 每个中央控制器 1 个 cpu 412-5h、1 个 cpu 414-5h、1 个 cpu 416-5h 或 1 个 cpu 417-5h。 中央控制器中具有 s7-400 i/o 模块。 ur1/ur2/er1/er2 扩展单元和/或带有 i/o 模块的 et 200m 分布式 i/o 设备。 中央功能采用冗余设计。可将 i/o 组态为常规可用性型和切换型。 通常可用的 i/o（单侧配置） 在单侧配置中，i/o 模块具有单通道设计，仅由两个中央控制器中的一个来寻址。单侧 i/o 模块可插到中央控制器和/或扩展单元/分布式 i/o 设备中。 在 i/o 寻址设备工作正常的情况下，从单侧读入的信息始终提供给两个中央控制器。发生故障时，受影响的中央控制器的 i/o 模块将停止工作。 单侧配置用于： 不需要很高可用性的工厂部分。 连接基于用户程序的冗余i/o。此时，必须对系统进行对称设置。 高可用性（切换式配置） 在切换式配置中，i/o 模块采用单通道设计，但它们将由两个中央控制器通过冗余 profibus dp 来寻址。在切换式配置中运行的 i/o 模块只能插到 et 200m 分布式 i/o 设备中。 通过 profibus dp 连接到中央控制器。 i/o 冗余 冗余 i/o 模块以冗余方式成对配置。使用冗余 i/o 可以实现**程度的可用性，因为通过这种方式，可以承受 cpu、profibus 或信号模块出现故障。 可进行实现以下配置： 单侧 dp 从站采中采用冗余 i/o 切换式 dp 从站采用冗余 i/o
适宜的 i/o 模块 相互冗余的模块必须为同一类型和设计形式（例如，均为集中式或均为分布式）。不对插槽进行规定。不过，出于可用性原因，建议在不同的站中使用。关于可以使用的模块，请咨询系门子客户支持部门或参阅相关手册。 fm 和 cp 冗余 功能模块 (fm) 和通信处理器 (cp) 可在两种不同配置中使用： 切换式冗余配置： 可以双重连接 fm/cp 以将 et 200m 或一个交换式 et 200m 分离。 双通道冗余配置： 可将 fm/cp 插到两个子单元中或插到与子单元相连的扩展单元中（参见单侧配置）。 此时可以不同方式实现模块冗余： 由用户编程： 在功能模块和 simatic 通信处理器上，通常可由用户对冗余功能进行编程。将会确定主动模块并检测可能的故障以执行切换。所需的程序与配有冗余 fm/cp 的单个 cpu 的程序一致。 由操作系统直接提供支持。 对于 simatic net-cp 443-1，操作系统直接支持冗余。有关详细信息，请参见“通信”下面的内容。 s7-400f/fh 故障安全型 s7-400f/fh 自动化系统可根据需求进行不同配置： 单通道、单侧 i/o，用于 s7-400f 工厂需要使用故障安全型控制器。无需容错。需要下列部件： 1 个 cpu 414-4h/417-4h，含 f-runtime 许可证。 1 条 profibus dp 总线。 带有 im 153-2 的 et 200m。 故障安全信号模块，采用非冗余设计。 发生故障时，i/o 不再可用。
故障安全信号模块被禁用。 单通道、切换式 i/o，用于 s7-400fh 工厂需要使用故障安全型控制器。cpu 侧需要有容错功能。需要下列部件： 2 个 cpu 414-4h/417-4h，含 f-runtime 许可证。 2 条 profibus dp 总线。 1 个 et 200m ，带 2 个 im 153-2（冗余）。 故障安全信号模块，采用非冗余设计。 若 cpu、im 153-2 或 profibus dp 总线出现故障，控制器仍保持可用。在故障安全信号模块或 et 200m 出现故障时，i/o 不再可用。故障安全信号模块被禁用。 冗余、切换式 i/o，用于 s7-400fh 工厂需要使用故障安全型控制器。cpu 侧和 i/o 侧需要容错功能。需要下列部件： 2 个 cpu 414-4h/417-4h，含 f-runtime 许可证。 2 条 profibus dp 总线。
2 个 et 200m，带 2 个 im 153-2（冗余）。 故障安全信号模块，冗余设计。 在 cpu、im 153-2 或 profibus dp 总线、故障安全信号模块或 et 200m 出现故障时，控制器仍保持可用。 在 s7-400f/fh 自动化系统中，也可以使用标准模块。这些设备不能与故障安全模块在同一个 et 200m 中一起使用。 通信 中央控制器和 et 200m 之间的安全相关通信和标准通信是通过 profibus dp 实现的。通过专门开发的 profibus 行规 profisafe，可在标准数据报文中传输与安全功能相关的用户数据。无需附加的硬件组件，如专用安全总线。所需的软件既可以作为操作系统的扩展功能集成在硬件组件中，也可作为经过认证的软件块装载到 cpu 中。 带有隔离模块的安全等级 在 et 200m 中隔离模块具有以下优点： 可以使用铜质总线电缆来建立 profibus dp 总线。没有必要使用光纤电缆。 每个 im 153-x 都可以使用。 在一个 et 200m 中，可以混合使用安全模式下的故障安全信号模块和 s7-300 标准模块。 若需要取得安全等级 sil 2，则无需使用隔离模块。
设计 s7-400 系统可方便地构建为模块化系统。s7-400 的突出特点是不带风扇，运行可靠，支持信号模块的热插拔。 s7-400 设计简洁，使用灵活，操作极为方便： 模块安装十分简单。 背板总线集成在安装机架中。 模块更换简单，不会将模块相互混淆 成熟可靠的连接技术 top connect 连接方式： 通过 1 芯到 3 芯接头和螺钉型或弹簧型端子进行预接线。 规定的安装深度： 所有接头和连接器都应该嵌入到模块内并通过盖板来保护。 最小限度的插槽规则 通信 cpu 和通信处理器支持以下通信类型： 过程通信； 通过总线（as-interface、profibus dp 或 profinet）对 i/o 模块进行循环寻址（交换过程映像）。从循环执行级调用过程通信 数据通信； 在自动化系统之间或 hmi 与多个自动化系统之间 进行数据交换。数据通信可循环进行，或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。 数据通信 simatic s7-400 拥有不同的数据通信机制： 通过全局数据通信 (gd) 实现联网的 cpu 之间的数据包循环交换。 通过通信功能进行事件驱动型通信。 通过 mpi、profibus 或 profinet 实现网络连接。 全局数据 (gd) 通过 mpi 以及“全局数据通信”服务，联网的 cpu 可以相互循环交换数据（最多可达 16 个 gd 数据包，每个循环的最大 gd 数据包大小为 64 字节）。例如，cpu 可以访问另一个 cpu 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 s7-300，则数据交换限制为最大 22 字节。全局数据通信可通过 mpi 来实现。可使用 step 7 来执行组态。在分段式 cr2 安装机架中，两个 cpu 可以使用 gd 并通过 c 总线通信。
通信功能 通过系统内集成的块，可以建立与 s7/c7 伙伴之间的通信服务。 这些服务包括： 通过 mpi 和 profibus s7 进行的 s7 通信。 通过 mpi、c 总线、profibus 和 profinet/工业以太网进行的 s7 通信。 通过可加载的块，可以建立与 s5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。 这些服务包括： 通过 profibus 和工业以太网进行的 s5 兼容通信。 通过 profibus 和工业以太网进行的标准通信（通过 profibus/工业以太网进行的开放式用户通信）。 与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。 集成到 it 环境中 通过 s7-400，可方便地将现代 it 环境与自动化环境链接。使用插入式 cp 443-1 advanced，可以实现下列功能： 使用任何 html 工具创建自己的 web 页面。方便地将 s7-400 的过程变量分配给 html 对象。 使用标准浏览器并通过这些 web 页面监控 s7-400。 通过 fc 调用，从s7-400 的用户程序发送电子邮件。 由于 tcp/ip 具有的 wan 特性，可进行远程编程，甚至可通过网（如isdn）。 带有 profinet 接口的 s7-400-h cpu 配有集成式 web 服务器。因此，可以使用标准 web 浏览器读出 s7-400 站的信息： cpu 常规信息 诊断缓冲区的内容 变量表 变量状态 模块状态 消息 有关工业以太网的信息 ouc 连接诊断 profinet 节点拓扑 通过用户定义的 web 页面显示过程数据和用户数据 可通过使用用户权限并支持 https 协议在 web 服务器内提供安全机制。
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等时同步模式 通过等时同步模式系统功能，可通过连接到等时同步 profibus 和 profinet 的循环，以实现： 分布式信号采集 信号传输 程序执行 创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建一致的部分过程图像。 借助于恒定总线周期时间和分布式 i/o 同步信号处理，s7-400 可确保精确重现定义的的过程响应时间。 提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。 在分布式自动化解决方案中，simatic s7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域，并可实现**精度和可重现性。这意味着可在提供**且恒定的质量的同时提高产量。 在运行模式下更改硬件组态（运行时组态，cir） 通过 simatic s7-400，在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改，不会影响生产的进行。选项包括： 增加分布式 i/o 节点（profibus dp 或 pa 从站） 在 et 200m i/o 系统中增加模块并重新设置参数。 cir（即运行时组态）功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换，从而降低设备调试和重新装备的时间。此外，通过该系统功能，还可以灵活响应工艺的变化（例如，工艺的优化），因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。 模块的诊断和过程监控 simatic s7-400 的众多输入/输出模块具有智能功能： 监控信号采集（诊断） 监控来自过程的信号（硬件中断） 诊断 智能诊断系统可用来确定模块的信号采集（对于数字量模块）或者模拟量处理（对于模拟量模块）是否正常工作。在诊断分析中，必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息： 可参数化的诊断消息： 仅当通过适当参数设置启用之后，才会发送诊断消息。 不可参数化的诊断消息： 这些消息是自动发送的，即与参数设置无关。 如果某个诊断消息处于激活状态（例如，“无传感器输入”），则该模块会触发一个诊断中断（如果已为该诊断消息设置了参数，则仅在相应的参数设置之后才会触发中断）。cpu 将中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关诊断中断块 (ob 82)。通过硬件中断可以监控过程信号，并且可以触发对信号变化的响应。
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硬件中断 可以监控过程信号，并且可通过过程中断触发对信号变化的响应。 数字量输入模块： 根据具体参数设置，该模块可在信号状态变化的上升沿、下降沿或上升沿和下降沿上为每个通道组触发硬件中断。cpu 中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关过程中断块（例如，ob 40）。信号模块可以每个通道缓冲一个中断。 模拟量输入模块： 通过设置上限值和下限值，可以定义工作范围。模块将数字化测量值与这些限值进行比较。若测量值违反其中任何一个限值，就会触发硬件中断。cpu 中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关过程中断块（例如，ob 40）。若限值高于/低于过量程/欠量程值，则不进行进行比较。 s7-400h 容错通信 进行高可用性通信时，simatic 将提供以下功能： 更高可用性： 发生故障时，通信可通过最多 4 个冗余连接继续进行。 操作简便； 高可用性对用户来说并不是透明的。可以并经过任何改动而采用标准通信的用户程序。冗余功能仅在参数设置阶段进行定义。 s7-400h（冗余和非冗余配置）和 pc 目前支持容错通信。在 pc 上，需要安装 redconnect 程序包（参见“simatic net 通信系统”）。 根据具体可用性要求，可使用不同组态选项： 单一总线或冗余总线。 总线型拓扑或环型拓扑总线。 操作模式 cpu 417-5h/416-5h/414-5h/412-5h 的操作系统可自主执行 s7-400h 的所有必要额外功能： 数据交换 故障响应（故障转移至备用设备） 两个子单元的同步 自检 冗余原理 s7-400h 按“热备份”模式下的主动冗余原理工作（发生故障时执行无反应的自动切换）。根据该原理，在无故障运行期间，两个子单元都处于激活状态。发生故障时，未发生故障的设备独自接管过程控制。 为确保平稳接管，必须通过中央控制器链路实现高速、可靠的数据交换。
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在故障转移期间，设备会自动保留： 相同的用户程序 相同的数据块 相同的过程映像内容 相同的内部数据，如定时器、计数器、位存储器等 这意味着，这两个设备始终保持在**状态，并且可以在出现故障时独立地继续执行控制。 采用冗余 i/o 操作时，这会带来以下结果： 在无故障的运行期间，两个模块均处于激活状态，例如在采用冗余输入时，将通过两个模块读取共用传感器（也可以是两个传感器）的信号，对结果进行比较并提供给用户以作为用于进一步处理的统一值。采用冗余输出时，由用户程序计算的值通过两个模块进行输出。 发生故障时（例如，两个输入模块之一出现故障），不再对有故障的模块寻址，发生故障信号，仅未受影响的模块继续运行。在线进行修复之后，将再次对两个模块寻址。 同步 为了实现无反应切换，需要对两个子单元进行同步。 s7-400h 遵循“时间驱动的同步”工作原理。 每当子单元中发生可能导致不同内部状态的事件时，都会执行同步操作，例如在发生以下事件时： 直接访问 i/o 中断、报警 更新用户时间 通过通信功能修改数据 同步是通过操作系统自动进行的，可在编程阶段将其忽略。 自检 s7-400h 可执行大量自检。自检涉及以下方面： 中央控制器的连接 中央处理单元 处理器/asic 存储器 报告每个检测到的故障。 启动时自检 启动时，每个子单元都会完整执行全部自检功能。 循环操作期间的自检 完整的自检分布在多个循环中。每个循环仅执行一小部分自检，因此，实际控制器所承受的负荷不是很大。
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