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黑龙江6B燃油泵C5260337康明斯中心库

2019/12/28 3:03:21发布143次查看
 
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康明斯 博世 特雷克斯 徐工 陕汽 山推 霍尔赛特 地区负责人:钱晓敏 女士康明斯 博世 特雷克斯 徐工 陕汽 山推 霍尔赛特 地区负责人:钱晓敏 女士 (销售部 经理)
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地   址:中国 山东 济宁市 济宁经济开发区
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公司主页:http://www.hscummins.com    
山东和晟机械设备有限公司成立于2006年,注册资金2000万拥有一支专业、高效的团队精诚为国内外客户服务。我公司主要经营康明斯/博世/卡特/沃尔沃/山推/潍柴/进口德尔福油嘴发动机纯正配件以及底盘件,包括康明斯配件系列:4bta3.9 6bta5.9 6cta8.3 qsb6.7 b4.5 nta855 m11机械及电喷式发动机配件,康明斯a2300,b3.3,qsb6.7,6b5.9,qsl9 qsx15,isx15 qsm11 ism11。qst30,qsk23 qsk38,qsk45,qsk60 qsk78系列 配件曲轴、凸轮轴、燃油泵、电磁开关、喷油器、柴油发动机、旋臂起重、滤清器、发电机、风扇、曲轴、凸轮轴、燃油泵、电磁开关、喷油器、喷油器、缸体、缸盖,大修包、柱塞付、柴油发动机、旋臂起重、滤清器、发电机、主机配件等配件。中国重汽集团重庆燃油系统有限公司(ccfsc) /康明斯燃油特约服务站/康明斯后处理授权  ,在13年的时间里,美康公司凭籍专注于用户,精通于专业,更注重于产品质量,全心全意服务于客户。
dw型(柱塞悬浮式)单体液压支柱说明书
 
dw型(柱塞悬浮式)单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所研究开发的新型(外注式)单体支护设备。dw型单体液压支柱系列产品是受国家发明和实用新型专利保护的技术产品,专利号为: .6等12项国家专利。该产品已于2002年9月首次通过了由《国家煤矿支护设备质量监督检验中心》根据mt112—93《矿用单体液压支柱》国家标准所做的性能测试和寿命试验,并取得了《煤安标志证书》。该产品于2003年4月被国家科学技术部列为“十五”国家科技成果重点推广计划项目。 
一、 适用范围 dw型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征 
本系列产品执行mt112—93《矿用单体液压支柱》标准。 型号含义:例如:dw35—180/100x
d代表单体液压支柱;w代表外注式; 35为支柱的最大高度;180为支柱的额定工作阻力; 100为支柱的油缸直径;  x为柱塞悬浮式技术原理。
100缸径系列规格及主要技术特征见表 1
       项   目 
型   号 
最大 
高度 
(mm)
最小 
高度 
(mm)
工作 
行程 
(mm)
工作 
阻力 
(kn)
重量 
(kg)
支 柱 工 
作 范 围 
(mm)
额工压 力 
(mpa)
泵站 
压力 
(mpa)
初撑力 
(kn)
工作 
液体 
回柱 
方式 
dw35--180/100x 
3500
1960
1540
180
71.0
1960~3500 
24.9
15~20
108.5~144.7
乳化液 
远距离和近距离 
dw31--180/100x
3150
1780
1370
65.0
1780~3150 
dw28--250/100x 
2800
1600
1200
250
59.0
1600~2800 
34.6
dw25--250/100x
2500
1430
1070
54.0
1430~2500 
dw22--300/100x 
2240
1280
960
300
49.5
1280~2200 
41.5
dw20--300/100x
2000
1150
850
45.0
1150~2000 
dw18--300/100x
1800
1035
765
41.5
1035~1800 
dw16--300/100x
1600
920
680
38.0
920~1600 
dw14--300/100x
1400
810
590
34.0
810~1400 
dw12--300/100x
1200
700
500
30.5
700~1200 
dw10--300/100x
1000
595
405
27.5
595~1000 
dw08--300/100x
800
490
310
24.0
490~800
dw06—300/100x
630
400
230
21.0
400~630
三、结构及工作原理 dw型(柱塞悬浮式)单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、o形密封圈9,15、19、挡圈10,14,16、20、销头螺栓11、防尘圈12、y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。(图一) 
图一、dw型(柱塞悬浮式)单体液压支柱 
dw型(柱塞悬浮式)液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程,现分别概述如下:  (一)、升柱、初撑过程    升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。                (二)、承载、溢流过程    支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。         (三)、回柱过程   支柱回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
 

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