咸宁高压绝缘接头生产厂家恒钢管道技术可靠绝缘性好， 沧州恒钢管道设备制造有限公司地处“中国管道装备业基地”，公司位于盐山县距天津港150公里，黄骅港60公里，距沧州站40公里，东接沿海高速,西接京沪高速，交通运输十分便捷，是沧州市确定的沿海经济社会发展先导区。是一家为国内外石油、炼化、化工、冶金、电力、造船、输气、管道输送等行业提供高端产品与服务的专业制造商。
绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含短管、连接环、密封胶圈、绝缘板、绝缘套、外套管、热缩套、压环、绝缘橡胶板等。下面我就来为大家讲一下绝缘接头的生产工序。   1.缸套加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查缸套磁粉探伤是否合格。核对原材料质量证明书，确保原材料为设计用原材料。  2.法兰加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查法兰磁粉探伤是否合格。  3.短管加工：按照图纸检查加工的尺寸，并检查短管磁粉探伤是否合格。  4.组对焊接：检查法兰与短管及连接环的组对焊接是否符合焊接工艺。组对完成后检查b类焊缝的射线拍片结果。  5.整体装配：检查是否按照工艺将绝缘环、异型套放入缸套内以及是否压实。  6.连接环与缸套焊接：检查连接环与缸套点焊是否符合工艺要求。7.水压试验及气密性试验：检查试验压力、稳压时间以及气密试验是否存在气泡等。若一批绝缘接头规格压力等级相同，可以组对焊接后整体试压。  8.水压弯矩试验：应对同种规格产品的5%，单不少于1个，进行水压加弯矩试验。在保持试验压力的同时，使用加载设备对绝缘接头施加弯矩，该弯矩值的大小，应能在承受相同弯矩的相焊管线管段内，产生不小于72%管材屈服强度的纵向应力。试样后检查是否有破损或泄露。  9.喷砂：检查喷砂质量是否符合标准要求。  10.防腐：检查防腐前的加热温度，热缩套热缩质量以及内外表面刷油情况。  11.绝缘电阻检测：绝缘接头垂直放置，用适合量程的兆欧表进行测量，规定直流电压下绝缘接头的电阻值是否达到要求。若不合格，可以进行加热烘干后进行再次检测。  12.电绝缘强度检测：用火花机在固定频率下，使电压逐步升至要求值，保持一定时间，检查是否存在绝缘损坏及表面电弧。  13.涂层缺陷检测：用电火花检漏仪对环氧树脂涂层进行检测，查看是否存在漏电现象。  14.涂层厚度检测:用磁性测厚仪检查内外表面涂层厚度是否符合工艺。
绝缘接头的密封系统由一个具有两个侧面的对称的u形密封圈构成，它与绝缘接头内部的刚性绝缘环紧密的组装在一起，同时也被牢牢的挤压在左右法兰之间的那块预先留好的空间内，从而达到较佳的密封效果，这种密封系统是专门为生产绝缘接头而设计的。
整体式绝缘接头密封元件位于接头内部，紧靠绝缘板，因其具有很长时间的弹性，使得密封元件的两面直接与裸露金属表面紧密接触，不会发生位移，可有效确保整体式绝缘接头的紧密性，为了防止站外埋地管道阴极保护电流非正常漏失，通常在长输油气管道沿线工艺站场的进、出口处，分输阀室截断球阀前后清管三通的立管上及普通阀室放空阀后的管道上以埋地水平方式安装整体式绝缘接头，通过采用全焊接或整体挤压焊接技术，将绝缘密封材料夹入并固定于套筒内，是个内部元件固定在相应位置。

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